Mig焊接衬垫

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MIG焊接衬垫

MIG焊衬管是MIG焊枪中最简单也是最重要的部件之一。MIG衬垫的唯一目的是引导焊丝从送丝器,通过枪电缆和接触尖端。

有许多问题会干扰尾管正确引导焊丝通过焊接电缆的能力。当送丝不正确时,可能会出现焊接质量问题,从而增加操作人员的停工时间和成本。

优化性能
主动维护可以在问题出现之前消除问题,减少操作人员停机时间、更严重的设备故障和成本。

购买高质量的
优质的衬管在整个长度内保持一致的内径。这是至关重要的,因为微小到千分之一英寸的偏差可能导致送丝问题,需要耗时更换尾管。

选择合适的尺寸
为了使您的MIG设备的性能最大化,请为所使用的电线选择正确的衬垫尺寸。

小直径焊丝,0.023英寸。通过.045-in。,柱强度相对较低,当与超大尾管配合使用时,可能导致导线在尾管内漂移或漂移。这反过来又会导致送丝不良和由于过度磨损而导致衬套过早失效。

相比之下,更大直径的焊丝,1/16英寸。通过1/8-in。,具有更高的柱状强度。只要确保你选择的衬垫足够大,以供焊丝你正在使用。

适当的替换
不正确的安装衬垫可能导致电线馈送问题,如鸟筑巢。当修剪衬套时,避免扭曲电缆,因为这可能导致它太短,导致间隙,从而导致不稳定的送线。

也有消耗品-接触尖,喷嘴,气体扩散器和衬管-可在市场上,允许防错误的衬管安装。扩散器锁住衬垫到位,并与电源销和接触尖同心对准它,没有间隙或错位(没有使用紧固件)。安装或更换时不需要衬管测量。焊接操作人员或维护人员只需将衬管穿过枪颈,将其锁紧,并将衬管与电源销背面平齐即可。

定期维护
电缆的紧密弯曲增加了衬管和焊丝之间的摩擦。这种摩擦使得导线穿过衬管变得更加困难,导致磨损和金属碎片在衬管内部堆积。最终,这些微小的颗粒会积聚起来,造成严重的电线输送堵塞。

故障排除
不良或不稳定的送丝,损失安培或频繁接触尖端burnback都是衬垫问题的迹象。

可怜的送丝
当尾管在某些部位磨损、更换过程中修剪不当或尾管内堆积过多碎屑时,可能会导致送丝不稳定或送丝不良。通常可以通过拆卸金属丝并迫使压缩空气通过衬套来清除多余的碎屑。

在大多数情况下,磨损的衬垫需要更换。对于常规尾管,在更换过程中准确地调整尾管是至关重要的。当调整常规尾管时,建议使用尾管规。另一种选择是使用消耗品系统,将尾管锁在射孔枪的前后位置,同时将尾管对准接触头和电源销。使用这种类型的系统,尾管只需与射孔枪后部的电源销平齐即可,无需测量。

Birdnesting
如果焊丝穿过MIG焊枪的路径在馈线器推动时被阻断,就会产生一团被称为鸟巢的混乱的焊丝。鸟巢可能是由内衬修剪太短,堵塞,或错误的尺寸造成的。

电短
衬管的设计不支持焊接电流,因此,如果电缆连接松散或电缆退化,使其成为电阻最小的路径,电弧处的电流会急剧损耗。发生这种情况的一个常见迹象是电线内衬变色和过热。变色是由热引起的,表明焊接电流是通过衬管而不是射孔枪的电源线。损坏的电缆需要维修或更换。

进行一些非常基本的维护,并能够排除故障的衬垫,将帮助您保持一致的焊接质量和最佳的生产率。

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