MIG焊接触头

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OEM风格的Mig焊接接触头在常规,锆和我们自己的特殊合金

相同的高性能,材料和制造工艺用于所有原始设备的焊接接触头

接触技巧在某些情况下,C122 DHP或CrZr是一个适当的选择。通过合金化,我们可以增加几个关键特性,创造出具有更高导电性、更高软化温度和更高硬度的优质消耗品。这意味着减少了“电弧启动故障”,增加了接触尖端的寿命。

典型尺寸范围和公差

外径 6 - 10毫米
内径 0.7 - 3毫米
外径和镗孔公差 + / - -0.05毫米

焊接接触头合金比较

  • 标准设计马力(普通铜)-世界标准的优秀通用用途。
  • CrZr- (cr -铬zr -锆)是一种非常硬的合金,多年来一直用于不锈钢和刚性,高柱强度或磨料丝,如熔剂芯/金属芯。

焊头磨损的主要原因有两个

1.常见的物理磨损或磨损,如果你将一个尖端放在没有电接触馈线之前的电线上,该尖端最终将完全磨损。

2.电侵蚀类似于电动机上的电刷或火花塞上跳跃的火花。由于电线是通过接触尖端在说300 IPM的电力必须跳过从铜尖端到米格线。(因此得名“接触尖端”)尖端/导线的内孔在这个过程发生时处于恒定的电弧中。电侵蚀是指焊接头ID的熔化。

如果你想获得一个“可靠的开端”,你需要选择最好的合金,无论是用于电气磨损还是物理磨损。小贴士磨损的另一个原因与热量有关。在焊接过程中尖端受热,合金的性能开始下降。

尖端散热的能力(导热性)将有助于保持尖端较冷。合金的电阻也与电导率成反比。

我们需要一个“确保开端”,试图跳的差距从接触提示线这两个因素起着至关重要的作用,如果提示具有较高电导率的电力将转移当前容易(或用更少的阻力),也会导致提示运行冷却器。

电阻等于热量。更高导电性的额外好处是电弧更容易从尖端转移到导线上。

更容易的电弧转移意味着优越的“安全启动”和更少的电弧故障或电线烧回,溅射和飞溅。

铜合金设计 成分百分比 软化温度 导电性

%大船公司
硬度

高压
热导率 电阻 美国

爹妈
铬锆 铜最小99 +
Cr.65 Zr.08
500°C 75 170 335 23 CrZr

脱氧
铜99.9分钟
0.015 P -.040
300°C 85 115 335 20. 设计马力
银合金 铜99
Ag) 0.8 - -1.2
400°C 98 125 395 17 CuAg

了解触头凹槽

正确的接触刀尖凹槽可以减少稀释剂产生过多飞溅、气孔和烧穿或翘曲的机会。它还有助于减少可能导致接触尖端过早失效的辐射热。

接触端凹槽直接影响导线的突出,也称电极延伸。凹部越大,凸点越长,电压越高,会使电弧略不稳定。因此,最好的钢丝伸出量通常是应用中允许的最短的;它提供了更稳定的电弧和更好的低压穿透。典型的触头位置是1/4英寸凹槽,1/8英寸凹槽,平直和1/8英寸延伸。

延长触头寿命
触头失效的原因有很多,包括回烧、机械和电气磨损、焊接操作技术差以及来自基材的反射热,这在更紧密的焊接接头或限制区域中很常见。

所用电线的质量也会影响接触头的寿命。质量差的钢丝通常有不良的铸造或螺旋,会导致不稳定的进给。为了延长触头寿命,考虑以下因素:

  • 保持接触尖端没有飞溅。
  • 使用适当的传动辊,确保送丝顺畅。
  • 选择表面光滑的触头,以防止电线断线。
  • 修剪米格机枪衬里正确的长度,使电线通过适当。
  • 如果可能,降低操作温度,以减少电气磨损。

在某些情况下,它可能是可取的转换为水冷的米格枪,以帮助保持前端消耗品,包括接触尖端,冷却器和运行时间更长。

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